Feb 29, 2024 একটি বার্তা রেখে যান

গ্লুইং বক্স মেশিনের অপারেশনে সাধারণ ত্রুটি এবং সমাধান - পার্ট 2

 

 

শক্ত কাগজের বক্স তৈরিতে সাধারণ সমস্যা এবং সমাধান

 

IV ভুল ভাঁজ

স্বয়ংক্রিয় বক্স পেস্টিং মেশিনে প্রাক-ভাঁজ প্রক্রিয়া চলাকালীন, কার্ডবোর্ডটি ক্রিজ লাইন বরাবর ভাঁজ করতে ব্যর্থ হয়, যার ফলে ভাঁজগুলি ভুল হয়ে যায়। এই সমস্যার কারণগুলি নিম্নরূপ:

ক্রিজের রেখাগুলি খুব চওড়া বা অস্পষ্ট, যার ফলে ভুলভাবে প্রাক-ভাঁজ হয়ে যায়।

সমাধান:যেহেতু ক্রিজ লাইন পরিবর্তন করা অসম্ভব, তাই প্রাক-ভাঁজ করা গাইড রড সামঞ্জস্য করে ক্ষতিপূরণ করা যেতে পারে।

প্রি-ভাঁজ করা গাইড রডের অনুপযুক্ত সমন্বয় বা অপর্যাপ্ত ফিক্সেশনের কারণে মিসলাইনমেন্ট হয়।

সমাধান:প্রাক-ভাঁজ করা গাইড রডকে বিভিন্ন ট্রায়াল অ্যাডজাস্টমেন্টের মাধ্যমে সামঞ্জস্য করুন, এটিকে নিরাপদে জায়গায় লক করার আগে সঠিক ভাঁজ নিশ্চিত করুন।

উভয় দিকের ট্রান্সমিশন বেল্টে অসামঞ্জস্যপূর্ণ টান ভাঁজ করার সময় কার্ডবোর্ডের মিসলাইনমেন্ট সৃষ্টি করে।

সমাধান:পিচবোর্ডের বিভ্রান্তি দূর করতে বেল্টের টেনশন মেকানিজম সামঞ্জস্য করুন।

 

V. শক্ত কাগজ থেকে আঠালো বিচ্ছিন্নতা

আঠালো এবং গঠনের পরে, শক্ত কাগজের বন্ধন অংশগুলি ফাটল অনুভব করে। এর কারণগুলি হল:

অপর্যাপ্ত আঠালো সান্দ্রতা এবং অপর্যাপ্ত আঠালো প্রয়োগ।

সমাধান:সাধারণত সাদা ল্যাটেক্স ব্যবহার করে, প্রয়োগের সময় জল দিয়ে পাতলা করে, একই সাথে সান্দ্রতা হ্রাস করে। সান্দ্রতা অপর্যাপ্ত হলে, একটি উচ্চ ঘনত্বের আঠালো রিমিক্স করুন। আঠালো প্রয়োগ বাড়ানোর জন্য আঠালো রোলার এবং কার্ডবোর্ডের মধ্যে ফাঁক বাড়ান।

কর্মশালার তাপমাত্রা আঠালো সান্দ্রতা প্রভাবিত করে, বিশেষ করে গ্রীষ্ম এবং শীতকালে।

সমাধান:সঠিক আঠালো সান্দ্রতা বজায় রাখতে এয়ার কন্ডিশনার মতো তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ যন্ত্র ব্যবহার করে কর্মশালার তাপমাত্রা প্রায় 20 ডিগ্রি নিয়ন্ত্রণ করুন।

সাদা ল্যাটেক্স ব্যবহার করার আগে পরিদর্শন অবহেলা, যার ফলে মেয়াদ শেষ বা ক্ষয়প্রাপ্ত আঠালো।

সমাধান:সাদা ল্যাটেক্স সঠিকভাবে সংরক্ষণ করুন এবং সীল করুন; শেলফ জীবন সাধারণত এক বছর হয়।

নির্বাচিত সাদা ল্যাটেক্স এবং কার্ডবোর্ডের মধ্যে অমিল।

সমাধান:বাজারে সাদা ক্ষীরের বিভিন্ন প্রকারের কারণে, নির্দিষ্ট পণ্যের বৈশিষ্ট্যের উপর ভিত্তি করে নির্বাচন করুন।

চকচকে বা ফিল্ম-কোটেড বিভাগগুলি আঠালো প্রবেশকে বাধা দেয়।

সমাধান:গ্লাসিং বা আবরণের প্রভাব দূর করতে আঠালো করার আগে একটি কার্ডবোর্ডের প্রান্ত গ্রাইন্ডিং ডিভাইস ইনস্টল করুন। সম্ভব হলে, আবরণ গলতে গরম-গলে আঠালো ব্যবহার করুন, আঠালো বন্ধন সহজতর করে।

ভাঁজ করার সময় আঠালো অংশে অপর্যাপ্ত চাপ, অত্যধিক মেশিনের গতি, এবং অপর্যাপ্ত চাপের সময় আঠালো অনুপ্রবেশ বিলম্বিত করে।

সমাধান:ভাঁজ রোলারের চাপ বাড়ান, মেশিনের গতি যথাযথভাবে কমিয়ে দিন এবং চাপ দেওয়ার সময় বাড়ান।

 

VI. শক্ত কাগজ থেকে আঠালো ওভারফ্লো

গঠনের পরে, আঠালো অংশ থেকে অতিরিক্ত আঠালো লিক হয়, যা শক্ত কাগজের স্বাভাবিক ব্যবহারকে প্রভাবিত করে। এর কারণগুলি হল:

অত্যধিক আঠালো আবেদন.

সমাধান:আঠালো রোলার এবং কার্ডবোর্ডের মধ্যে ব্যবধান হ্রাস করুন এবং যথাযথভাবে আঠালো প্রয়োগটি কম করুন।

আঠালো অংশ এবং শক্ত কাগজের মধ্যে অপ্রতিসম বন্ধন আঠালো ওভারফ্লো ঘটায়।

সমাধান:শক্ত কাগজটি আঠালো করার আগে, ক্রিজ লাইনগুলি সঠিকভাবে সামঞ্জস্য করুন।

 

VII. বাক্সের ঢাকনা বা নিচের দিকে ইন্ডেন্টেশন

গঠনের পরে, বাক্সের ঢাকনা বা নীচের অংশে ইন্ডেন্টেশনগুলি উপস্থিত হয়, যা নান্দনিকতাকে প্রভাবিত করে। ভাঁজ রোলারের চাপে ফোল্ডিং সেকশনটি শুধুমাত্র আঠালো অংশে চাপ দেয় না বরং বাক্সের ঢাকনা বা নীচের অংশে ইন্ডেন্টেশন সৃষ্টি করে বলে এটি ঘটে।

সমাধান:শুধুমাত্র ভাঁজ বিভাগে চাপ বাড়াবেন না; যথাযথভাবে ভাঁজ রোলারের চাপ কমিয়ে দিন।

 

অষ্টম। কার্টনের বিশৃঙ্খল সংগ্রহ

কার্টনের সুশৃঙ্খল সংগ্রহ নিশ্চিত করতে, একটি সংগ্রহ ডিভাইস সাধারণত বক্স পেস্টিং মেশিনের শেষে ইনস্টল করা হয়। যদি এই অংশটি ভুলভাবে সামঞ্জস্য করা হয়, তবে শক্ত কাগজ সংগ্রহ বিশৃঙ্খল হয়ে উঠতে পারে, উত্পাদন দক্ষতা হ্রাস করতে পারে। প্রধান কারণ হল দুটি সেটের ট্রান্সমিশন বেল্টের ভিন্ন গতি।

সমাধান:বেল্ট ট্রান্সমিশনের গতি সামঞ্জস্য করুন এবং মসৃণ শক্ত কাগজ সংগ্রহ নিশ্চিত করতে সংগ্রহের অংশটি ক্রমাগত নিরীক্ষণ করুন।

 

 

অনুসন্ধান পাঠান

whatsapp

ফোন

ই-মেইল

অনুসন্ধান