বাইন্ডিং মেশিনের নির্বাচন এবং রক্ষণাবেক্ষণ
নির্বাচন গাইড
বর্তমানে, বাজারে বিভিন্ন ধরণের আঠালো মেশিন রয়েছে। ব্যবহারকারীদের জন্য, প্রথমত, তাদের ব্যবহারের পরিবেশ, প্রক্রিয়াকৃত নথির সংখ্যা, আঠালো আবরণের বেধ এবং অন্যান্য নির্দিষ্ট ব্যবহারের শর্ত অনুসারে তাদের নিজস্ব পছন্দ করতে হবে। একই সময়ে, তাদের আঠালো মেশিনের কিছু সমস্যার দিকেও মনোযোগ দিতে হবে।
1, পরামিতিগুলি বুঝুন: একটি মেশিনের কর্মক্ষমতা প্রতিফলিত করার জন্য পরামিতিগুলি সবচেয়ে শক্তিশালী ভিত্তি, আপনি তাদের নিজস্ব পরিস্থিতি, পরিবেশ এবং অন্যান্য কারণের ব্যবহার অনুসারে উপযুক্ত শৈলী নির্বাচন করতে পারেন, সঠিক নির্বাচন কিছু খরচ বাঁচাতে পারে।
2. মেশিন তাকান
(1) ডিজাইনের দিকে তাকিয়ে, মেশিনটি ব্যবহারের প্রক্রিয়াতে পরিধান তৈরি করবে, একটি দৃশ্যমান পরিধান, অন্যটি অদৃশ্য পরিধান। দৃশ্যমান পরিধান মেশিনের অপারেশন প্রক্রিয়া দ্বারা উত্পাদিত হয়, যদি ব্যবহারকারীর দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ ভাল হয়, পরিধান ছোট হবে; কিন্তু অদৃশ্য পরিধানে মেশিনের নকশার উপরে ত্রুটির অস্তিত্ব, ব্যবহারকারীরা এড়াতে পারবেন না। মাইক্রোকম্পিউটার প্রোগ্রাম লাইন দ্বারা নিয়ন্ত্রিত আঠালো মেশিনের পরিধান সহগ রিলে দ্বারা নিয়ন্ত্রিত তুলনায় অনেক ছোট। সাময়িক সস্তার জন্য লোভ করবেন না। একটি উন্নত প্রোগ্রাম নিয়ন্ত্রণ বোর্ড অনেক বছর ধরে সাধারণত কাজ করতে পারে।
(2) দুটি উত্পাদন প্রযুক্তির স্তরের দিকে তাকান
ভাল নির্মাণ গুণমান মেশিনের স্থায়িত্ব এবং স্থিতিশীলতার জন্য মূল ফ্যাক্টর। প্রতিটি রাবার ইনস্টলেশন প্রস্তুতকারক তার নিজস্ব উত্পাদন সরঞ্জাম এবং কর্মীদের মানের কারণে অসম সরঞ্জাম উত্পাদন করবে। প্রস্তুতকারকের জন্য ভাল অবস্থা, উত্পাদিত সরঞ্জামের নির্ভুলতা স্বাভাবিকভাবেই বেশি, এবং সরঞ্জামের অংশগুলির স্থায়িত্ব নিশ্চিত করা হবে।
(3) তিনটি অংশের গুণমানের দিকে তাকান
রাবার মেশিনের ক্রয়কৃত যন্ত্রাংশ, যেমন স্ট্যান্ডার্ড যন্ত্রাংশ, বৈদ্যুতিক উপাদান, রাবার পণ্য, প্লাস্টিক পণ্য ইত্যাদি, এই যন্ত্রাংশগুলির গুণমান পুরো সরঞ্জামের গুণমানকেও সীমাবদ্ধ করে। বৈদ্যুতিক উপাদানগুলির গুণমান ভাল, পরামিতিগুলি স্থিতিশীল এবং পরিষেবা জীবন দীর্ঘ। উচ্চ মানের প্লাস্টিক এবং রাবার পণ্য উচ্চ বিরোধী বার্ধক্য কর্মক্ষমতা আছে; উচ্চ নির্ভুলতা বিয়ারিং, সংক্রমণ স্থায়িত্ব ভাল, ছোট গোলমাল, তাই রাবার ইনস্টল মেশিন আনুষাঙ্গিক সনাক্তকরণ স্বাভাবিকভাবে বিবেচনা করা উচিত।
3, ব্যবহারিক অপারেশন এবং বোঝাপড়া: প্রথম দুটি প্রাথমিক বোঝাপড়া, এবং তারপর চেহারা, পরামিতি, মেশিন প্রস্তুতকারকের উপর ফোকাস সিদ্ধান্ত, কারণ উত্পাদন অবস্থার সীমাবদ্ধতা, মেশিনের প্রক্রিয়া স্তর অসম হতে হবে.
Mপরিচর্যা
রাবার মেশিনের রক্ষণাবেক্ষণ নির্দেশাবলীর সাপেক্ষে হবে, যেমন নিয়মিত রিফুয়েলিং, পরিষ্কার করা, সঠিকতা সামঞ্জস্য করা এবং অন্যান্য কাজ; উপরন্তু, CAM, গিয়ার, এই অংশ ভারবহন আরো গুরুত্বপূর্ণ রক্ষণাবেক্ষণ, কারণ সঠিকতা পরিবর্তন মুদ্রণ প্রভাব পতন হতে হবে.
রক্ষণাবেক্ষণের জন্য, এটি একটি পর্যায়ক্রমিক এবং দীর্ঘমেয়াদী কাজ। দীর্ঘ সময় ধরে মেশিন কেনার পর ভালোভাবে রক্ষণাবেক্ষণ করবেন না। মেশিনটি স্ক্র্যাপ না হওয়া পর্যন্ত এটি অবশ্যই উপরের বিবৃতি অনুসারে সাবধানে বজায় রাখতে হবে। হস্তান্তরের একটি ভাল কাজ করার জন্য কর্মীদের প্রতিস্থাপন; যৌক্তিকতার সাথে মেশিনের বর্তমান পরিস্থিতি সম্পর্কে পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে বোঝার জন্য।
(1) প্রায়শই প্লেটের উপর আটকে থাকা আঠা, কভার টেবিল এবং ক্ল্যাম্পের নীচে রাবারের খাঁজের অন্যান্য অংশগুলি সরিয়ে ফেলুন; আঠালো অপসারণের জন্য কখনই ধাতব বা শক্ত জিনিস ব্যবহার করবেন না।
(2) প্রতি অর্ধ মাসে অন্তত একবার ট্রলি চেইন এবং রাবার বক্সের চেইনে মাখন যোগ করুন;
(3) প্রতি অর্ধ মাসে অন্তত একবার ট্রলিতে হাঁটার গাইড রডে কম সান্দ্রতা সহ সাদা তেল যোগ করুন; (মাখন নেই);
(4) গিয়ার, ক্ল্যাম্পিং প্ল্যাটফর্ম এবং ট্রলিতে ক্ল্যাম্পিং মোটরের গিয়ারে প্রতি অর্ধ মাসে অন্তত একবার মাখন যোগ করা উচিত;
(5) দেড় মাস অন্তত একবার বাক্সের উভয় পাশে আঠা দিয়ে, টায়ার লোহার উপর শিন দিয়ে উচ্চ তাপমাত্রার তেল খাদ হাতা যুক্ত করুন;
(6) মিলিং কাটার পুলে কাগজের কনফেটি এবং ডাস্ট ব্যাগ নিয়মিত পরিষ্কার করা উচিত;
(7) নিয়মিতভাবে স্ক্রুগুলি বেঁধে রাখা হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করুন (ক্ল্যাম্পিং পৃষ্ঠের প্ল্যাটফর্মের নীচে স্থির স্ক্রু)।





